钢丝绳的安全使用

钢丝绳,作为起重机械的重要工作部件和常用的取物工具。广泛应用于起重作业中。

1.钢丝绳应根据工厂的技术数据使用。在没有技术数据的情况下。应进行单丝破断力测试。

2.钢丝绳应根据其机械性能进行选择。钢丝绳匹配滑轮的直径不应小于表1所示的直径。

3.钢丝绳油应定期浸泡。

4.用绳夹固定钢丝绳的头部时。绳夹板应位于钢丝绳的主应力侧。不应交叉;绳夹间距不应小于钢丝绳直径的6倍。绳夹数量应符合表2的要求。 5.拼接绳或套管的插入长度不应小于钢丝绳直径的15倍。且不应小于300毫米。应对新安装的套索进行125%允许载荷的抽样试验。

6.钢丝绳通过滑轮和滚轮时不得有接头。滑轮卷筒的槽底或腰径与钢丝绳直径的比值应符合下列要求:卷扬机驱动时。滑轮机械传动不小于11。手动传动不小于10。

7.在使用新的钢丝绳之前。使用正确的方法展开。将钢丝绳滚筒放在转轴上。然后拉动钢丝绳的一端。使滚筒缓慢转动。拉直所有绳圈。钢丝绳卷轴不能垂直叠放在地面上。然后将钢丝绳水平拉伸。使钢丝绳的扭转力不能释放。会使钢丝绳断裂扭曲。造成严重的损伤。使用时。吊车滑轮会缠绕旋转。使其无法正常工作。

8.钢丝绳应储存在通风良好且潮湿的房间内。并应放置在架子上或悬挂起来。

9.钢丝绳不应与焊丝或其他导线接触。否则会容易烧伤钢丝绳并造成危险。

10.起重机的起升变幅机构严禁使用编织加长件钢丝绳

11.钢丝绳有下列情况之一的。应报废。

(1) 钢丝绳节距表3中的断线数。

(2) 钢丝绳磨损或腐蚀达到原始直径的40%以上。或钢丝绳严重退火或局部电弧烧伤。

(3)绳芯损坏或绳股被挤压。

(4)笼状畸形。严重扭曲或弯曲。

(5) 钢丝绳平面变形。表面毛刺严重。

(6) 钢丝绳断丝数少。但断丝数增加快。

12.确认报废钢丝绳应切断并放置在指定地点。不得随意丢弃。以免误用造成事故。

13.钢丝绳运行中不能与其他物体摩擦。摩擦可能导致钢丝绳损坏、断裂或过载。

14.当钢丝绳采用拼接方式连接时。直径小于15mm的钢丝绳每股至少有4次穿透;钢丝绳不小于5。直径小于15-28毫米;钢丝绳直径小于28-60毫米的不小于6。编织法固定的绳端的钢丝绳强度为其自身强度的75%-90%。要考虑这种联系的影响。

15.为了确保钢丝绳的使用。对钢丝绳进行技术检查。测试分为以下三种类型。

(1)日常检查。每个工作日观察钢丝绳的所有可见部分。发现损坏和变形。

(2)定期检查。对于高温、腐蚀、毒性等环境下使用的钢丝绳每周至少检查两次;对于普通起重机械使用的钢丝绳每周至少检查一次;对于长期使用的钢丝绳每月至少检查一次。

(3)专项检查。发生重大自然灾害或事故。以及停用两个月以上的起重机。经过专门检查合格后。才能继续使用。

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